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模切機一般沖壓用的是凸輪或者是六桿機構(gòu)，為什么.這是因為模切加工是外圓切割過程中必須用砂紙去磨去模具表面之后，在有凹槽的皮模上面加工導(dǎo)向模具走模，如果用模切機設(shè)備磨去刀盤的話，就只能用凹槽磨刀機，而凹槽刀磨得很難磨，走一個普通模具尺寸的刀就夠了，再切割不了大的尺寸，這樣無疑浪費更多的資源了，而且看起來效率更低了，因為無形中間一定要卡住導(dǎo)向。所以模切機的六桿輪就會用到凸輪進行機構(gòu)上的操作了，但是相比較凸輪來說那個需要磨去的砂紙量更小.像模切機一般應(yīng)用比較多的是四腳輪（右邊的那個輪），根據(jù)實際生產(chǎn)需要定制各種磨刀的把手，對于不同尺寸的刀用四個不同規(guī)格的把手，在不損失生產(chǎn)效率的前提下，選擇了較大的利益化可以量身定制的把手，看著就很舒服了。而且所有的把手加工完畢之后都可以設(shè)計可換套的刀桿讓刀頭進行切割。